冷卻物冷藏間的冷卻設(shè)備一般采用冷風(fēng)機(jī)配均勻送風(fēng)道，融霜也較凍藏間的冷卻排管頻繁。圖1-5-3是“下進(jìn)上出”供液，供液、回汽及熱氨融霜、排液全采用自動控制的方案。
當(dāng)冷卻物冷藏間設(shè)置在低層時，冷風(fēng)機(jī)位置一般低于低壓循環(huán)貯液桶，排管內(nèi)的液體制冷劑難以自動流至低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)。因此，蒸發(fā)器應(yīng)選擇“下進(jìn)上出”的進(jìn)液方式。回汽管道上裝ZCL-00QB常閉型電磁主閥，供液管道上裝ZCL-00YB常閉型電磁主閥，當(dāng)庫溫升至調(diào)定值上限時，設(shè)在庫內(nèi)的TDW-12型溫度調(diào)節(jié)器動作，使供液和回汽電磁主閥開啟，使風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，庫房開始降溫，當(dāng)庫溫降至調(diào)定值的下限時，TDW-12動作，使供液電磁主閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)，延時幾分鐘（一般延時3分鐘），再令回汽電磁主閥關(guān)閉。
對于“下進(jìn)上出”制冷系統(tǒng)采用熱氨和水相結(jié)合的融霜方法時，熱氨管上裝ZCHD-00QB型反恒電磁主閥為融霜閥，以控制閥門出口端壓力：排液管上采用ZCL-00YB型電磁主閥，為了防止熱氨融霜時，使ZCL-00YB供液電磁主閥背壓開啟，閥后設(shè)有ZZRN-00Y型止逆閥，上水管道裝ZCS-00W型水電磁閥，放水管上設(shè)有水流繼電器以檢驗水電磁閥是否開啟。
若冷卻物冷藏間蒸發(fā)器位置高于低壓循環(huán)桶，也可以用“上進(jìn)下出”供液，回汽不設(shè)自動閥門，只要在供液管道上裝設(shè)電磁主閥ZCL-00YB即可。由于當(dāng)庫溫達(dá)下限時供液主閥關(guān)閉。蒸發(fā)器排管中無存液，蒸發(fā)排管表面的霜層可采用水沖霜，不必設(shè)熱氨融霜閥門。當(dāng)庫內(nèi)有兩臺以上冷風(fēng)機(jī)而共用一根供液管時，須考慮多臺冷風(fēng)機(jī)供液均勻措施。一般在每臺冷風(fēng)機(jī)的供液管上增設(shè)一個調(diào)節(jié)閥或增設(shè)孔板（經(jīng)過計算的孔板），使液體均勻分配至每臺冷風(fēng)機(jī)。
“下進(jìn)上出”制冷系統(tǒng)，亦可采用水單獨自動融霜，為了除去積聚在排管（蒸發(fā)器）中的油，一般設(shè)有手動控制的熱氨融霜閥，平時用水自動融霜。定期輔以手動熱氨融霜，但水自動融霜時，因供液和回汽電磁主閥是關(guān)閉的，往往會使蒸發(fā)器內(nèi)壓力升高，產(chǎn)生事故。為了保證蒸發(fā)器安全，在排液管上除設(shè)置ZCL-00YB型電磁主閥外，還可以用ZZRP-32型自動旁通閥（調(diào)定壓力范圍為0.4~0.6MPa（約4~6kgf/cm2）。融霜時當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)壓力超過調(diào)定值時，旁通閥自動開啟，液體排至低壓循環(huán)貯液桶，也可以接至回汽電磁主閥出口側(cè)的回汽管上，再流至低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)。采用自動旁通閥，可使電氣線路簡化，但亦有缺點，融霜后蒸發(fā)器內(nèi)仍然保持一定壓力，不能通過排液管把壓力降到與低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)壓力一樣，見圖1-5-4和圖1-5-5。
當(dāng)熱氨融霜時，為了避免供液電磁主閥會因反壓差超過額定值而被強(qiáng)制開啟而產(chǎn)生誤動作，所以在供液電磁主閥后應(yīng)增設(shè)ZZRN-00Y型止逆閥。
一般冷卻物冷藏間對庫內(nèi)溫濕度要求比較高，庫溫波幅在士0.5℃以內(nèi)，濕度波幅在士5%以內(nèi)，濕度自控目前國內(nèi)尚處研究階段。而要提高庫溫的控制精度，可采用圖1-5-4所示的接法：回汽管道上裝ZCHA-00QB氣體常閉型恒壓電磁主閥，電磁導(dǎo)閥受庫房溫度調(diào)節(jié)器控制，正恒導(dǎo)閥可按給定的蒸發(fā)壓力調(diào)整，所以主閥受電磁導(dǎo)閥和正恒導(dǎo)閥的控制。
只有當(dāng)庫溫回升到調(diào)定值的上限，而且蒸發(fā)壓力也超過調(diào)定值時，回汽主閥才開啟，因此可保持蒸發(fā)壓力恒定，庫溫的控制精度亦比較高。
