某商業(yè)制冷裝置的循環(huán)如圖所示，制冷系統(tǒng)中有兩種溫度要求，一個(gè)冷室是+5℃,另一個(gè)冷室是一20℃，壓縮機(jī)自身沒有能量調(diào)節(jié)裝置。在制冷系統(tǒng)中所進(jìn)行的控制如下。
I.蒸發(fā)器供液量調(diào)節(jié)
利用熱力膨脹閥1與供液電磁閥2進(jìn)行供液量調(diào)節(jié)。電磁閥是受冷室的溫度控制器的控制，當(dāng)冷室溫度達(dá)到要求溫度值時(shí)，電磁閥關(guān)閉，停止向蒸發(fā)器供液。而熱力膨脹閥是根據(jù)蒸發(fā)器出口制冷劑蒸氣的過(guò)熱度的大小來(lái)自動(dòng)控制閥的開度，以調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。
2.蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)
在制冷系統(tǒng)的高溫蒸發(fā)器的出口管路上裝蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥3，可以維持高溫蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力(蒸發(fā)溫度)恒定;在低溫蒸發(fā)器的出口管路上安裝止回閥7。
3.吸氣壓力調(diào)節(jié)
在壓縮機(jī)的吸氣管路上安裝吸氣壓力調(diào)節(jié)閥4,在壓縮機(jī)開始啟動(dòng)時(shí).蒸發(fā)器中的壓力較高，通過(guò)吸氣壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，使吸氣節(jié)流，降低吸氣壓力，起到保護(hù)壓縮機(jī)電機(jī)不過(guò)載的目的。
4.冷凝壓力調(diào)節(jié)
系統(tǒng)中的冷凝器為風(fēng)冷式冷凝器，冷凝壓力調(diào)節(jié)采用從制冷劑側(cè)調(diào)節(jié)的方法。在冷凝器出口安裝高壓調(diào)節(jié)閥5;在壓縮機(jī)排氣到貯液器的旁通管上安裝差壓調(diào)節(jié)閥6。當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，高壓調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，使冷凝器中的壓力回升，同時(shí)當(dāng)排氣管路的壓力與貯液器中壓力差較大，且超過(guò)差壓控制器的設(shè)定值時(shí)，差壓控制器開啟，使部分壓縮機(jī)的排氣直接進(jìn)入貯液器中，以維持貯液器中的壓力不過(guò)低。
5.室溫控制
兩個(gè)冷室的溫度控制，分別通過(guò)溫度控制器8、電磁閥2和高低壓力控制器9的低壓控制部分共同完成。
各冷室的溫度控制器按照控制溫度的要求設(shè)定給定值，當(dāng)任一冷室內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定的下限值時(shí)，溫度控制器控制相應(yīng)的供液電磁閥動(dòng)作，切斷向該冷室的蒸發(fā)器供應(yīng)制冷劑，當(dāng)冷室的溫度回升至設(shè)定的上限值時(shí)，溫度控制器控制電磁閥開啟，制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器中制冷。當(dāng)兩個(gè)冷室的溫度都達(dá)到溫度要求時(shí)，兩個(gè)電磁閥全部關(guān)閉，停止了向蒸發(fā)器供液。由于壓縮機(jī)的不斷抽吸，使吸氣壓力下降，當(dāng)吸氣壓力下降到控制器的斷開壓力值時(shí)，壓力控制器的低壓觸點(diǎn)斷開，控制壓縮機(jī)停機(jī)。當(dāng)任一冷室的溫度回升到溫度控制器調(diào)定的上限值時(shí)，溫度控制器接通相應(yīng)的電磁閥，制冷劑進(jìn)入到這個(gè)蒸發(fā)器中，使吸氣壓力回升，當(dāng)吸氣壓力達(dá)到壓力控制器的接通壓力值時(shí)，壓力控制器控制壓縮機(jī)開機(jī)。
6.安全保護(hù)
高低壓力控制器9的高壓部分起到了制冷系統(tǒng)的超高壓保護(hù)的作用。油壓差控制器10控制油壓的變化。當(dāng)壓縮機(jī)中的排氣壓力超過(guò)允許位或汕壓差太低時(shí)，高壓控制器與油壓差控制器就控制壓縮機(jī)停機(jī)。
裝在低溫蒸發(fā)器的出口管路上的止回閥7，用來(lái)防止停機(jī)時(shí)高溫蒸發(fā)器中的制冷劑流向低溫蒸發(fā)器中.以防止壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊。
