密封器返修率是制冷機檢修質址好壞關鍵之一。
原上海市水產供銷公司冷凍廠的170系列制冷機的密封器的返修損壞率，比125系列高得多。根據統計170系列機密封最長使用時間9 326.15h;最短的是修好即壞。最多一次竟連續修理五次。一般運轉4 000一5 000h左右，壽命較短。
軸向密封面:由O形橡膠圈和主軸接觸面組成，防止曲軸箱內制冷劑沿曲軸外圓外逸;
徑向密封面:由固定環與摩擦面組成，防止大氣滲入曲軸箱內和防止曲軸箱內制冷劑逸;
徑向密封面:壓蓋與固定環之端面密封，通過O形橡膠圈來完成。
流經密封器的油既是充填防漏，又起到潤滑降溫作用。
如果三個密封面有一個破壞或彈簧的彈力不勻、不足，或者曲軸軸向間隙太大，就會產生密封器泄漏現象。
170系列制冷機的密封器最先采用扁心摩擦環，現又改為同心摩擦環，但仍很難長時間使用。因此密封器沒有泄淞現象，盡可能不要檢修。
檢修密封器關鍵要掌握以下六點:
(1)零配件加工后的形位公差、尺寸公差，一定要在規定范圍內，且要保證加工精度;
(2)摩擦密封面必須仔細研磨，不得有貫穿“刻痕”;
(3)固定環與活動環，兩環摩擦面面對面研磨;滴少許冷凍油能互相吸住，時間越長研磨的質最越好;
(4)彈簧長短、彈性要基本相同，即軸封摩擦面上應有合適的比壓。比壓過大磨損加劇，過小使用壽命較短。
(5)冷凍油必須清潔，修好后必須在密封器中注滿干凈的冷凍油;
(6)曲軸軸向間隙要適中，不能太大。太大造成軸封摩擦面比壓變化過大。
