主要是低壓循環貯液桶的液面控制和氨泵的保護環節。
(1)液位控制器的調試。調節下液位時.先使桶內處于要求的最低燕發溫度，使液位漸漸下降，參照直接顯示液面的指示器·在誰面快要降到下液位時·開始不斷地旋動電氣盒內的補償電位器，當控制器電接點有動作時.下限位信號即為調出。調完后注意擰緊電位器上的鎖緊螺絲。然后再調節高度差旋鈕。
調節上液位時，可先按工藝要求在控制器的電氣盒中調好上限值，再人為地使低壓循環貯液捅內的液面緩慢上升，并以直接顯示容器液位的液位計為基準來進行調整。調節上液位也可利用系統加氮時桶內的液面逐漸上升時進行調試，這樣省工省時。
(2)供液電磁閥的調試。供液電磁閥的啟、閉受液位控制器控制。當供液電磁閥指示燈一亮，液位立即開始上升.說明供液電磁閥開啟靈敏;如果液位廷遲一段時間才開始上升，說明閥開啟不靈敏有滯后;如果液位不僅不上升反而下降，說明閥打不開。當供液電磁悶指示燈一滅，液位立即停止上升并開始下降.說明閥關閉嚴密;如果液位不下降甚至仍緩慢上升.說明閥關閉不惡有滲漏現象;如果液位仍明顯地不斷上升，說明閥不能關閉。另外，也可以用聽聲的方法協助判斷供液電磁閥的開啟是否靈敏，關閉是否嚴密，若閥的工作指示燈亮的同時.電磁閥附近能聽到“嗒、嗒”聲，閥出口處有“吱、吱’的液體流動聲;說明閥開啟正常;當閥關閉后，閥附近有“咝咝”聲，說明閥有泄漏。
(3)止回閥的調試。止回閥的調試，主要看其關閉是否嚴密。
(4)旁通閥的調試。調試時，先使低壓循環桶的壓力處于規定的燕發壓力.然后再將處于全開狀態的氛泵出口手動閥逐步關小.使氮泵的排出壓力慢慢升高.當壓力升高到欲調壓力時，迅速旋轉旁通閥的調節桿，使旁通閥在設定值時正好打開。旁通閥是否打開，可看氮泵排出壓力表.其指針產生突然抖動時，即旁通閥打開，抖動前的壓力值，即旁通閥的調定值。如果1次沒調好，可重復上述步驟。直到壓力達到設定值時旁通閥正好打開為止。
(5)加壓閥的調試。為調試需要，安裝三個壓力表如圖8一10所示.表1指示桶的壓力，表2+指示主閥活塞腔壓力，表3指示加壓壓力。
在調試過程中，當主閥不開啟加壓時，表1和表2壓力值相同。當主閥開啟加壓時，表2和表3壓力值基本相同。如果在加壓過程中表2的壓力突然下降.說明主閥已關閉。這時要注意觀察和傾聽聲音，以判明情況進行調很。第一種情況是當表2壓力突然下降時，聽到電磁閥關閉的掩擊聲.說明氮泵上液投入正常運行加壓任務完成，或者加壓延時時間已到使主閥關閉。第二種情況是當表2壓力突然下降時，聽不到電磁閥的關閉聲，說明捅內壓力上升
至恒壓閥的調定值使恒壓導閥關閉，引起主閥關閉，在此瞬時表1指示的壓力值就是反恒閥的控制值，如果該值恰好等于設定的控制值，說明加壓閥已調好.否則.則重新調試.直至使控制值恰好與設定的調定值相符為止。
加壓閥開啟是否靈敏.關閉是否嚴密的調試方法與供液電磁閥相同。但需注意這時調試是以表2的壓力變化作為州斷依據，而不要去考慮液位變化。
(6)壓差控制器的調試。首先要測出壓差控制器的高、低壓腔的壓力差值。方法是先將氨泵啟動.投入正常運行.然后逐步關小氨泵進液閥，減少氮泵的壓差，如果用這種方法不能使壓差控制器動作.可以逐步開大供液閥來降低氨泵的出口壓力.直到壓差控制器動作.這時側得的氨泵出口和進口的壓力差值即為壓差控制器的控制值，若控制值與要求的壓差設定值不符，可以重新調試.直至兩者相符為止。
