離心式制冷壓縮機的調(diào)節(jié)制冷劑運行時,往往需要利用自動測量和調(diào)節(jié)儀表或用手動操作來維持各參數(shù)值及制冷量的恒定。離心式制冷機主要是根據(jù)冷負荷的變化調(diào)節(jié)制冷機的制冷量及反喘振調(diào)節(jié)。
(1)制冷量的調(diào)節(jié)。離心式制冷量的調(diào)節(jié)主要是很據(jù)用戶對冷負荷的需要來調(diào)節(jié),通常用五種方法,即:
1)進口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)。在葉輪前裝可轉(zhuǎn)動的進1導(dǎo)葉,通過自動調(diào)節(jié)機構(gòu),改變進口導(dǎo)葉的開度,進而改變進入葉輪的制冷劑氣流方向,同時也改變氣流的徑向流量,從而改變機組的制憐量。美國特靈公司的CWE/CVHG型機組是采用可變導(dǎo)流葉片調(diào)節(jié)制冷量的,
當(dāng)同水溫度值低于設(shè)定值的下限值時,導(dǎo)流葉片關(guān)小,制冷量減小,當(dāng)回水溫度高于設(shè)定值的上限值時,導(dǎo)流葉片開大,制冷量增大。
2)進口導(dǎo)葉加改變擴壓器寬度相結(jié)合的調(diào)節(jié)。當(dāng)進口導(dǎo)葉關(guān)到一定角度后,機組產(chǎn)冷仍大于用戶所需冷量,則可測擴壓器在凸輪連桿或油壓的驅(qū)動下開始由左向右移動,使廣壓器寬度變窄,擴壓器進口段變窄后,其通流面積減小,在進口導(dǎo)葉關(guān)小后制冷容積流量減小的情況下,從川輪出門出來的氣流得以加速,從面延緩了在冷凝器負壓下氣體的倒流即喘振的發(fā)生,擴大了冷水機組的正常工作范圍,機組的最小制冷量可以更小,其冷量可在15%100%內(nèi)調(diào)節(jié),而功率消耗也在30%~100%內(nèi)變化,這種調(diào)節(jié)方法是比較經(jīng)濟適用的。
3)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。通過控制電源的頻率和電壓來改變電動機的轉(zhuǎn)速,通過制冷量的控制邏輯分析來自機組傳感器的信號,白動調(diào)節(jié)主電動機的轉(zhuǎn)速和進口導(dǎo)葉的位置,使機組運行轉(zhuǎn)速最低而效率最高,以滿足負荷變化的要求,這種調(diào)節(jié)方法最經(jīng)濟,但月前大功率的變頻器的價格仍較高,限制了它的成用。
4)熱氣旁通調(diào)節(jié)。只有當(dāng)在很短的時間內(nèi)要求極小的制冷時,或電網(wǎng)不允許頻繁啟停機組時,或者單臺冷水機組按通常的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)的制冷量仍大于所需要的制冷量時,可用氣體旁通的調(diào)節(jié)方法,即從冷凝器中將部分或全部壓縮機排出的熱氣通過旁通管直接引入蒸發(fā)器,通過制冷劑液體冷卻后被壓縮機壓縮再排入冷凝器。在上述過程中這部分制冷劑不發(fā)生相變,通過調(diào)節(jié)通過旁通管的氣體量,可以將制冷量調(diào)節(jié)到任意小,但旁通的制冷劑也消耗了壓縮功,這種方法是最不節(jié)能的,一般不單獨采用,僅作為反喘振的一種方法。
5)改變冷凝器冷卻水量。冷卻水量減小,冷凝溫度增高,斥縮機制冷量明顯減小,但動力消耗卻變化很小,因而經(jīng)濟性差。一般只在特殊的場合用,如與改變轉(zhuǎn)速或?qū)Я魅~片調(diào)節(jié)等方法結(jié)合使用。
(2)反喘振調(diào)節(jié)。離心式制冷玉縮機發(fā)土喘振現(xiàn)象的主要原因是冷凝壓力過高或蒸發(fā)壓力過低,所以,運轉(zhuǎn)過程中保持冷凝壓力和蒸發(fā)壓力穩(wěn)定,可以防止喘振的發(fā)生。但是,當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機的制冷能力,其負荷過小時,機器也會產(chǎn)生喘振。這時機組必須進行保護性的反喘振調(diào)節(jié),旁通調(diào)節(jié)法是反喘振調(diào)節(jié)的一種措施。當(dāng)要求壓縮機的制冷量減小到喘振點以下時,可從壓縮機排出口引出一部分氣態(tài)制冷劑不經(jīng)過冷凝器而旁通流入壓縮機的吸人口。這樣,即減少了流入蒸發(fā)器的制冷劑流量,相應(yīng)減少制冷機的制冷量,又不致使壓縮機吸入量過小,從而可以防止喘振發(fā)生。






