（1）軸與風筒中心偏離。因墊片不平、螺栓松動等原因可造成軸與風筒中心偏離，嚴重時會出現葉片和外殼相碰，產生雜音或打斷葉片。折斷的葉片應換新品。中心偏離應重新調整。
(2)葉片的折斷與加固。普通風機在低溫下運行，金屬材料發脆，易從葉片根部折斷。為此，可用15mm的圓鋼在葉片的根部附近焊成圓環，以增強葉根強度。也可在葉根背面襯上短鋼板，根部用焊接法連接，其他部位用鉚釘連接。加固后做靜平衡試驗，對稱位置葉片的重量應該相同，撥動葉片后可在任何位置上靜止不動。
(3)風筒鉆孔。為了避免沖霜后風筒內積水，造成葉片凍住或運轉時葉片擦冰，以致造成葉片折斷或開機時電流超載，可在風筒底部鉆一小孔，使滲入水自行流走。孔的位置要選在葉片吸入端，以免形成漏風。葉片與風筒的間隙應均勻。如因風筒不圓而引起碰擦，可用木錘適當敲擊整形，或墊上木板敲打風機外壁。
(4)螺拴松動。電動機與風機的聯結螺栓，風機底座螺栓應加彈簧墊圈后擰緊，可防松動。
