制冷系統是一個密封的循環系統。循環于系統的制冷劑要求干凈無雜質。在實際運行中，由于充注制冷劑、潤滑油、檢修等不可避免地帶入空氣和水分，這些雜質進入制冷系統，對制冷裝置的工作非常不利，應及時排除。
空氣進入系統，會使系統中的冷凝水壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產生附加熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高。當制冷系統中不凝結氣體分壓力值達到0.196MPa時，耗電量將增加18%。另外，空氣的絕熱指數( k=1.41)大于制冷劑絕熱指數(氨k=1.28 )，造成排氣溫度升高。因此，在制冷系統使用管理中，要盡量避免空氣進入系統，并及時排除系統中的空氣，降低制冷的能量消耗。
水進入制冷系統是有害的。如含氟烴類制冷劑中含有水分，對金屬有腐蝕作用(允許含量0.0025%);由于含氟烴類制冷劑微溶入水，因此還容易在膨脹閥等處造成冰塞。
水進入系統的途徑及預防措施:
a.安裝或檢修時未將空氣抽空，或抽空不徹底。預防措施是抽真空達到要求，使用干燥氮氣打壓。
b.從不密封處進入。不要有泄漏點，避免負壓運轉。
c.油或制冷劑中有水分。嚴格控制加入的油或制冷劑的水分含量，另外，由于油是吸水的，長期敞開的儲油容器會吸收水分，應封閉油桶。
