使用前首先檢查放油閥、排液閥是否關(guān)閉，進(jìn)出氣閥、安全閥前截止閥、油面指示器閥、壓力表閥是否打開。然后開啟調(diào)節(jié)站或高壓儲(chǔ)液器的供液閥，待液面達(dá)到1 /3高度時(shí)，開啟循環(huán)儲(chǔ)液桶的出液閥，啟動(dòng)氨(氟)泵向系統(tǒng)供液。為防止桶內(nèi)液體被瞬間抽空，造成氨(氟)泵無法正常工作。氨(氟)泵出液閥應(yīng)適當(dāng)關(guān)小。待經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行桶內(nèi)液面平穩(wěn)后，再將出液閥開啟至正常位置。
低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶正常工作狀態(tài)。正常工作時(shí)，其沖霜排液閥、放油閥處于關(guān)閉狀態(tài)，液面計(jì)閥微開或全開，供液電磁閥(浮球閥)、節(jié)流閥的開啟狀態(tài)由液位控制要求確定，其他閥門應(yīng)全部處于開啟狀態(tài)。
正常運(yùn)行狀態(tài)下，低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶液面應(yīng)處于浮球閥中心線或液位控制器的控制線高度。一般立式循環(huán)儲(chǔ)液桶應(yīng)為容器高度的30%~40%。
操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的液面情況，若液位超過桶體高度的50%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉或減小供液閥開啟度，以保證壓縮機(jī)正常工作。如果開機(jī)前發(fā)現(xiàn)低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶液位超高，應(yīng)先開啟氨泵，送出部分液氨。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，適當(dāng)減小吸氣閥門的開啟度。
采用電磁閥自動(dòng)供液時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)電磁閥后節(jié)流閥的開啟度，使電磁閥工作有間隙時(shí)間，應(yīng)定期清洗電磁閥前的液體過濾器。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常察看自控系統(tǒng)的指示燈和液位計(jì)指示的液位。
當(dāng)自動(dòng)控制供液閥(電磁閥、浮球閥)供液不足時(shí)，可以開啟手動(dòng)節(jié)流閥同時(shí)供液，保證氨泵正常運(yùn)行。當(dāng)液位控制系統(tǒng)失靈時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供液電磁閥(浮球閥)，采用手動(dòng)節(jié)流閥直接供液。
