高壓儲液器一般位于冷凝器之后，其作用是：
（1）儲存冷凝器流出的制冷劑液體，使冷凝器的傳熱面積充分發揮作用。
（2）保證供應和調節制冷系統中有關設備需要的制冷劑液體循環量。
(3)起到液封作用，即防止高壓制冷劑蒸汽竄至低壓系統管路中。
高壓儲液器的基本結構如圖3-37所示，是采用鋼板卷板焊接制成筒體且兩端焊有封頭的壓力容器，在筒體上部開有進液管、平衡管、壓力表、安全閥、出液管、排污管和放空氣管等管接頭，其中出液管伸入筒體內接近底部。氨用高壓儲液器的筒體一端裝有液位指示器。
高壓儲液器的進液管、平衡管分別與冷凝器的出液管、平衡管相連接。平衡管可使兩個容器中的壓力平衡，利用兩者的液位差使冷凝器中的液體流進高壓儲液器內。高壓儲液器的出液管與系統中各有關設備及總調節站連通；放空氣管和放油管分別與空氣分離器和集油器有關管路連接；排污管一般可與緊急泄氨器連接，在發生重大事故時作緊急泄氨液用。當多臺高壓儲液器并聯使用時要保持各高壓儲液器液面平衡，為此各高壓儲液器間需用氣相平衡管與液相平衡管連通，為了保證設備安全和便于觀察，高壓儲液器上應設置安全閥、壓力表和液面指示器。安全閥的開啟壓力一般為1. 85 MPa。高壓儲液器儲存的制冷劑液體最大允許容量為高壓儲液器容積的80%，最少不低于30%。是按整個制冷系統每小時制冷循環量的1/3-1/2選取。存液量過高易發生危險且難以保證冷凝器中液體流量；存液量過少則不能滿足制冷系統正常供液需要，甚至會破壞液封而發生高、低壓竄通事故。
