氨制冷系統(tǒng)中的冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備都屬熱交換設(shè)備。這些設(shè)備在運(yùn)行中與制冷劑、冷卻水等長(zhǎng)期接觸，受介質(zhì)的侵蝕和壓力、溫度變化的影響，其結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變形甚至厚度減薄、管道堵塞，影響氨制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重事故，因此應(yīng)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行定期檢修。根據(jù)實(shí)際使用情況，原則上每年應(yīng)進(jìn)行一次大修，每運(yùn)行700h后應(yīng)進(jìn)行一次中修。
熱交換設(shè)備的構(gòu)造形式不一，在氨制冷系統(tǒng)中起的作用不同，但維修的方法基本接近，傳熱管污染、堵塞的維修過(guò)程具體如下:
傳熱管污染、堵塞會(huì)使換熱效果變差，流動(dòng)阻力增大。其主要原因是機(jī)械雜質(zhì)和潤(rùn)滑油進(jìn)入換熱器，灰塵水分和灰塵油污混合聚集在傳熱管或散熱片表面結(jié)垢。可采用0.6 MPa的壓縮空氣吹除;或采用鋼絲刷進(jìn)行刷洗，然后用壓縮空氣或帶壓力的水清洗;或采用化學(xué)方法清洗水垢，對(duì)不能直接用手工方法清洗的換熱設(shè)備和對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重的管道多采用此種方法。
酸洗方法分六步進(jìn)行，具體步驟如下:
(1)酸洗除垢。準(zhǔn)備好耐酸的水箱、水泵、水管及接頭等組成清洗系統(tǒng)。在酸水箱中倒入適量的5%~10%的稀鹽酸，為防止稀鹽酸腐蝕管壁。在每千克稀鹽酸溶液中加入0.5K阻化劑。然后開(kāi)動(dòng)酸水泵，讓循環(huán)流動(dòng)的酸水不斷地與管壁上的水垢產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成鹽類(lèi)溶液并被沖刷帶走。酸洗結(jié)束后，排盡酸水。酸洗時(shí)問(wèn)的長(zhǎng)短視結(jié)垢的嚴(yán)重程度而定。
(2)堿水中和。在酸水箱中加入適量10%的燒堿水，然后開(kāi)動(dòng)酸水泵，讓燒堿水循環(huán)中和15min左右，然后排盡燒堿水。
(3)呀行水沖洗。單獨(dú)對(duì)換熱器用清水沖洗1~2h。
(4)水壓試驗(yàn)。對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(5)氣密性試驗(yàn)。對(duì)換熱設(shè)備充入約1.6 MPa的氮?dú)饣驂嚎s空氣，要求無(wú)泄漏。
(6)干燥處理。對(duì)在酸洗及水壓試驗(yàn)過(guò)程中留在管內(nèi)的水分進(jìn)行徹底的清除。
