這種系統的特點如下:
(1)經過節流膨脹以后的氨已經是氣一液兩相狀態，企圖將兩相流體按設計要求均勻地分配到多組并聯的蒸發盤管中去是很困難的。如果供液分配不均勻，進液量少的盤管就不能充分發揮傳熱表而的效能，從而降低制冷降溫的效果;而進液量過多又會因為氨液不能全部蒸發而被帶進壓縮機造成運行事故。因此，為了避免上述不良后果，一個膨脹閥只宜向單一通路的(或串聯的)蒸發盤管供液，而不宜向多組并聯的蒸發器供液。然而單一通路蒸發盤管的總長度必須是有限的，否則氨流經盤管的壓力降過大，將影響蒸發盤管和壓縮機的制冷效率。
(2)通過膨脹閥的氨液流量是隨膨脹閥前后的壓力差的變化而變化的，冷藏間的耗冷量也是變化的。為了使得供液量適度，需要隨時根據客觀條件的變化對膨脹閥的開啟度進行調整，尤其當系統負荷急劇波動時更應隨時注意。所以這種系統只宜于在負荷比較穩定的簡易小冷庫中采用。
(3)在回氣管路上設置氨液分離器對于保護壓縮機是很重要的。回氣通過氨液分離器的流速以不大于0.5m/s為宜。當帳縮機的能力有富余時，以壓縮機在設計工況下的產冷量作為確定氨液分離器截面的依據較為穩妥。
(4)為了簡化制冷裝置，便于操作管理，直流供液系統一般以采用壓縮冷凝機組為宜。但單級壓縮制冷循環所能獲得的庫房溫度是有限的，一般庫溫為-12℃~5℃，因此只適宜于生活服務性小冷庫。
圖3-6所示為氨熱力膨脹閥直流供液系統示意圖。熱力膨脹閥可以通過感溫包的作用，根據蒸氣過熱度的變化，在一定范圍內自動調節供液量。當系統負荷增大時，蒸氣過熱度增大，感溫包中壓力上升，推動熱力膨脹閥閥針，使閥口開大，增加供液量，反之則減少供液量。其對負荷變化的適應性比手動膨脹閥要強一些。
