溴化鋰水溶液的溫度過低或濃度過高，會使溴化鋰制冷機在運行中結晶，堵塞管道，破壞機組的正常運行。這是溴化鋰吸收式制冷機組最大的故障，必須設法杜絕。
產生結品的原因很多，例如:加熱蒸汽壓力不穩定，加熱蒸汽量突然增大。導致發生器出口濃溶液濃度過高;由于操作不當或系統大量漏氣，使吸收器中吸收制冷劑蒸氣的能力大大減弱，而引起發生器出口濃溶液的濃度過高;運行中突然停電，由發生器出來的濃溶液來不及稀釋;進入吸收器的冷卻水溫過低，稀溶液與濃溶液在熱交換器熱交換程度過于激烈，致使濃溶液溫度過低等。這些原因都可能發生結晶。結晶現象一般首先發生在溶液熱交換器的濃溶液出口端，因為那里溶液的濃度最高，溫度較低，流動通道窄小。發生結晶后，濃溶液通道被堵塞，引起吸收器液位下降，發生器液位上升，直到制冷裝置無法運行。
為防止溴化鋰溶液結晶，通常設置自動溶晶管(也稱防晶管)，發生器出口處溢流箱的上部連接的一條J形管，J形管的另一端通入吸收器。機器正常運行時，濃溶液由溢流箱的底部流出，經溶液熱交換器降溫后流入吸收器，如果濃溶液在熱交換器出口處因溫度過低而結晶，將管道堵塞，則溢流箱內的液位將因溶液不再流通而升高，當液位高于J形管的上端位置時，高溫的濃溶液便通過J形管直接流入吸收器，吸收器出口的稀溶液溫度升高，從而提高溶液熱交換器中濃溶液出口處的溫度，使結晶的溴化鋰自動溶解，結晶消除后，發生器中的濃溶液又重新從正常的回流管流入吸收器。
除了采用濃溶液溢流管作為自動溶晶裝置外，在溴化理吸收式制冷機中，還需要配置一定的自控裝置，預防結晶的發生。
系統增加吸收器泵、蒸發器泵 ，目的是為了提高制冷循環效率。
