把各個(gè)組裝好的部件由里向外逐件裝入機(jī)體。曲軸、活塞連桿組、卸載裝置、密封器、油管等在總裝時(shí)，都要求干凈，對(duì)準(zhǔn)相對(duì)位置，調(diào)出正常間隙。凡相互運(yùn)動(dòng)的零件表面都應(yīng)涂以冷凍機(jī)油。凡擰緊螺母時(shí)，都要對(duì)稱、均勻地用力擰緊。凡有墊片的地方，所選墊片厚度應(yīng)符合制造廠的要求，并在平面上涂上冷凍機(jī)油后再裝上。總裝的程序及注意事項(xiàng)如下：
①前軸承座。裝前應(yīng)檢查墊片有無破損，如果已經(jīng)損壞，須按原來規(guī)格重做。墊片上的孔要合適。安放時(shí)要在墊片上涂上潤滑脂，使其貼牢，再拆時(shí)也不易損壞。
②曲軸。在裝時(shí)要將前后主軸頸、曲柄銷部位用金相砂紙打光，并清洗干凈。油孔也須沖洗干凈，并灌些冷凍機(jī)油。從后軸承座孔裝入機(jī)體內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意不能碰撞。
③后軸承座。檢查方法同前軸承座。裝配時(shí)要對(duì)準(zhǔn)螺栓，應(yīng)稍許抬高.不致碰壞螺栓，再用撬棒承托送入。螺母應(yīng)對(duì)稱地?cái)Q緊，裝好后應(yīng)盤動(dòng)曲軸檢查，看是否靈活。注意曲柄銷的軸向間隙，如不符合技術(shù)要求，可以用石棉墊片調(diào)節(jié)。
④油泵。油泵的軸要對(duì)準(zhǔn)曲軸后端的傳動(dòng)件長孔，泵體螺栓孔側(cè)的油路通孔要與后軸承座上的通孔相對(duì)，同時(shí)檢查石棉墊片是否完好。石棉墊片上的孔與油路孔對(duì)準(zhǔn)，并清除毛邊，以免堵塞油路.油泵裝上后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑤三通閥。先將油過濾器裝入機(jī)體曲軸箱.裝油過濾器時(shí)應(yīng)注意使過濾器邊的石棉墊片與機(jī)體孔邊貼牢，以防漏油，然后再將六孔蓋裝上。孔蓋與過濾器端面的石棉墊片要完整，注意不要漏裝六孔蓋上的石棉墊片，以免出現(xiàn)油泵吸不上油及漏油現(xiàn)象，然后安裝三通閥，擰緊螺栓。連接油管要沖洗干凈，兩端配好紙墊，并分別與油泵進(jìn)油孔和三通閥出油孔連接，再擰緊螺母。
⑥濾油器。裝前檢查石棉墊片是否完好，進(jìn)油孔是否堵塞，然后對(duì)準(zhǔn)油泵出油孔裝上，再擰緊螺母。
⑦卸載裝置。按拆卸時(shí)的編號(hào)對(duì)號(hào)安裝.不要搞錯(cuò)。裝好油缸外圈石棉墊片，再將油缸和拉桿裝入孔內(nèi)。然后裝上彈贊和油活塞，再裝上卸載裝置的法蘭，均勻地?cái)Q緊螺釘。裝好法蘭后用旋具插入法蘭中心的通孔，推動(dòng)油活塞，檢查卸載裝置是否靈活。
⑧氣缸套。裝前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)圈和頂桿，轉(zhuǎn)動(dòng)圈有左、右之分，不能裝錯(cuò)，頂桿的高度要相同。安裝時(shí)要對(duì)號(hào)，用吊栓平直地插入機(jī)體的缸套孔。注意定位銷與定位槽的位置，墊圈要先安裝進(jìn)缸套孔的密封面上，轉(zhuǎn)動(dòng)圈槽要對(duì)準(zhǔn)拉桿凸圓，然后穩(wěn)穩(wěn)地插人座孔。裝好后再次用旋具插入卸載裝置法蘭的中心通孔，用力推動(dòng)，氣缸套轉(zhuǎn)動(dòng)圈與頂桿的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。
⑨活塞連桿組。曲軸撥到上止點(diǎn)位置，把導(dǎo)套放在氣缸套上。將與缸套對(duì)號(hào)的活寒連桿組用吊栓吊起，注意活塞環(huán)各環(huán)搭口相互錯(cuò)開120°，在氣缸壁與活塞上涂冷凍機(jī)油，然后將活塞經(jīng)導(dǎo)套裝入氣缸套內(nèi).連桿大頭裝到曲柄銷上，調(diào)整到大頭軸瓦與曲柄銷緊貼后，即將大頭下瓦裝上，隨即將連桿螺釘(或連桿螺栓)擰緊。穿入放松鐵絲或開口銷扎牢。
在裝配另一活塞連桿組時(shí)，須撥動(dòng)曲軸到對(duì)應(yīng)的位置。為了避免剛裝的活塞連桿將氣缸套頂起，盤動(dòng)曲軸時(shí)要壓住氣缸套。安裝最后一個(gè)活塞連桿組時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)連桿大頭解不下的現(xiàn)象，可將其他三個(gè)大頭軸瓦撥向一邊即可。
⑩排氣閥座與安全彈簧。先將吸氣閥片放在氣缸套的吸氣閥座上，然后把裝好的排氣閥座平放在缸套端面的密封面上.放上后將排氣閥座轉(zhuǎn)動(dòng)一下，看有無卡住的現(xiàn)象。注意放閥座時(shí)防止吸氣閥片滑出而被壓壞。最后放入安全彈簧。安全彈簧應(yīng)與排氣閥座位垂直。
?氣缸蓋。檢查石棉墊片有無損壞，安全彈簧座孔要與安全彈簧對(duì)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)沒有對(duì)正時(shí)可用旋具撥正。同時(shí)要注怠氣缸蓋的冷卻水管進(jìn)出水方向，避免冷卻水短路。氣缸蓋裝上后先均勻地?cái)Q上兩根長螺栓的螺母，擰緊后檢查卸載裝置是否靈活，再均勻地?cái)Q緊螺付。這些零部件裝配后，盤動(dòng)曲軸，如發(fā)現(xiàn)輕重不均勻和有碰擊的現(xiàn)象.或轉(zhuǎn)動(dòng)太緊，說明余隙不合適，使活塞頂碰擊內(nèi)閥座的緣故。應(yīng)將氣缸套取出，適當(dāng)增加墊片調(diào)整余隙。
?密封器。先在軸封蓋處把耐油橡膠圈及固定環(huán)裝好。裝固定環(huán)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)定位孔.密封面要平整.然后將彈簧座、彈簧、墊圈、耐油橡膠圈及活動(dòng)環(huán)等水平套入曲軸。再將軸封蓋慢慢推進(jìn)，使固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)的密封面對(duì)正.然后均勻地?cái)Q緊螺栓。軸封蓋的墊片要完好。
?聯(lián)軸器。在軸上稍微涂點(diǎn)冷凍機(jī)油，并將半圓鍵裝人鍵槽。半圓鍵兩側(cè)面須與鍵槽貼合。套上聯(lián)軸器時(shí)，注意不能上偏，半圓鍵頂要與聯(lián)軸器槽略有間隙。電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器與機(jī)體的聯(lián)軸器之間要留2-4 mm的間隙，同時(shí)徑向也要用直尺找平。
?其他。如油壓調(diào)節(jié)閥、放空閥、安全閥、DN100氨截止閥、油管、控制臺(tái)、地腳螺栓等按原來位置裝好。注意墊圈應(yīng)完整.油管連接螺母內(nèi)的墊圈應(yīng)安放正確，墊圈的中孔不能小于油管孔
制冷壓縮機(jī)裝配完畢后，擰開側(cè)蓋的油塞，向曲軸箱內(nèi)加冷凍機(jī)油.接通水路，準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
