出液管道設置存液彎的目的，是幫助液體從冷凝器排走。多臺并聯冷凝器出液管如果不設置存液彎，會出現潛在的問題，由于各個冷凝器沒有設置存液彎，右邊的冷凝器，至少在這一刻出現制冷劑低流量。造成低流量的原因包括:與其他冷凝器不同的設計，或風機完全或部分關閉。
因為兩組蒸發式冷凝器盤管壓降應該是相同的，進氣口和出液口是冷凝器的兩個共同的管道連接位置。左邊是唯一在運行的冷凝器盤管而右邊冷凝器盤管由于壓降低使液體回流到冷凝器管。假設出液管的管徑大，左邊的冷凝器可用管的排氣壓頭，會把液體壓回右邊冷凝器的蒸發盤管中。
在這個例子中，一組冷凝器盤管在運行中，另一組冷凝器盤管是空閑的,停止運行的冷凝器沒有液體流過，所以沒有壓降，而且排氣管路壓力1276kPa(表壓)與貯液器平衡。運行的冷凝器滿負荷下共有7kPa的壓力降。冷凝的氣體流經入口維修閥的12kPa和通過盤管的5kPa壓降。但這種情況制冷劑不可能流動。從1269kPa(表壓)低壓液體無法流動到1276kPa(表壓)較高的壓力的貯液器中。因此，出現了一個建立液體的壓頭或“液柱”的運行的冷凝器，直到壓差或損失抵消。在這種情況下，使運行冷凝器的制冷劑流動建立壓力差為1276kPa(表壓)減1269kPa(表壓)等于7kPao 7kP。相當于1.2m氨的液柱。
為了避免液體回流其中一組冷凝器盤管，兩組冷凝器盤管的出液管應該做存液彎，再一次重申，兩組蒸發式冷凝器有共同進氣口和出液口，因此通過壓降也是相同的，但由于出液管有存液彎，因此出液管是滿液的，在垂直出液管道不同液面壓降會有不同。因此，在左邊冷凝器出液管道建立了液體壓頭，而不會對沒有建立液體壓頭的冷凝器性能產生不利影響。
