軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩種類型。在制冷壓縮機中使用較廣泛的是滑動軸承。在高轉速中有時也用滾動軸承，這類軸承修理比較簡單，當它磨損超過極限尺寸后，一般不作修理而是更換新件。滑動軸承又分為固定式和可拆式兩種，前者是套筒軸承，后者是軸瓦(對合式)。這里主要介紹滑動軸承的修理方法。
滑動軸承的檢查當滑動軸承出現裂紋、破損、燒傷、磨損最過大等情況時需要進行修理。
軸瓦的主要修理方法是:調整軸瓦。重新更換軸瓦和刮削軸瓦。
當主軸瓦微量磨損時，可以調整墊片，修正軸頸與軸瓦的徑向間隙。如果軸瓦磨損程度超過了調整尺寸，在小型制冷壓縮機上采用更換成品軸瓦，在大中型制冷壓縮機上采用澆注軸承合金來修配。
軸瓦的刮削與配合軸瓦的刮削可使軸瓦與軸配合尺寸準確，表面光滑，可以保持良好的接觸面和正常的間晾，還可以校正曲軸上較小的圓柱度、圓度和同軸度誤差。
1.連桿瓦的刮配方法。將曲軸固定在臺鉗上，軸頸表面涂以薄薄一層紅丹涂料，然后將連桿按正確的位置和方向裝上，適當擰緊連桿螺栓，轉動連桿數圈，卸下連桿下蓋，用三角刮刀刮削(刀口與刮削面須成30°)，每次刮削一層很薄的黑點。開始刮削時，靠近軸瓦分界面兩端合金先與軸頸接觸，故一般由分界面逐漸地刮削到中央，如此反復進行若干次。當軸瓦與軸頸的貼合面積為總面積的75%~85%時，每25mmx25mm內至少有斑點7~8個，刮配即告完成。
如果間隙不正確，可用調整分界面墊片的方法來校正。同時要特別注意在刮削時，靠近油槽附近5mm內不要刮掉，否則會引起潤滑油的泄漏。
2.主軸承的刮配。主軸承的刮配過程按照下列順序，按軸頸尺寸先修整上半部，再修整下半部，然后上下合起作整體刮配。方法和要求與連桿瓦的刮配過程一樣。
