制冷壓縮機檢修拆卸時應注意的問題是:
1.拆卸之前壓縮機應進行抽空，切斷電源(電閘拉掉)，關閉機器和高低壓系統連通的有關閥門，拆除安全防護罩等。具體方法如下:
①若機器內的壓力在0.49X105Pa(表壓)以下時，可以從放氣閥接管將微量的制冷劑直接排放到室外。
②若機器內的壓力較高，應查明原因進行排除。一般是排氣閥泄漏造成的。這時應起動壓縮機將制冷劑排入系統內，使曲軸箱接近真空狀態，然后停機，同時關閉機器的排氣閥和排氣總閥。待10min后觀察曲軸箱壓力，如壓力微升，則可以放氣(其方法同上)。關閉與水系統連通的閥門，將氣缸蓋和曲軸箱冷卻水管內的積水放掉。將曲軸箱側蓋的堵塞旋掉，待壓力升至與外界壓力相等時，利用油三通閥將潤滑油放出，準備拆卸機器。
2.壓縮機在拆卸時一般是先拆部件，然后再由部件拆成零件。由上到下，由外到里的步驟進行。
3.拆卸靜配合的零件，要注意方向，防止擊壞零件。對固定位置不可改變方向的零件，都應做好記號，以免裝錯造成事故。對體積小的零件拆卸后，要及時清洗裝在有關零件上，防止丟失。
4.拆卸零件時不能用力過猛。當零件不易拆卸時，應查明其原因，用適當的方法拆卸，不可盲目行事，以免損壞零件。
5.對拆卸的零件要按它的編號(如無編號要自行打印)，有順序地放到專用支架和工作臺上，不要亂放亂堆.以免損傷零件。
6.對拆卸的油管、氣管和水管等，清洗后要用布包好孔口，防止進入污物。
零件拆完后及時清洗、除油，用布蓋好，防止灰塵。
