氣調式冷庫不僅在貯藏條件、建筑結構、設備配置等方面，不同于果蔬冷卻物冷藏間，而且在操作管理上有自己的特殊要求。
果蔬貯藏的生產管理包括果疏貯前、貯中和貯后全過程,具體內容如下:
1、果蔬貯前生產管理。它是氣調貯藏的首要環節，人庫果蔬質量的好壞，直接影響氣調貯藏的效果。具體包括果蔬成熟程度的判定，注意收采方法，入庫前減少時間上的延誤，重視入庫前的裝卸、運輸，注意挑選和入庫后堆垛等環節，以及將庫房、貯藏用標準箱消毒等。在保證入庫質量的前提下，入庫速度越快越好，一般控制在3~5天，最長不超過7天，裝滿后冷庫迅速關門降溫。
2、果蔬貯中的生產管理。它是指入庫后到出庫前的一個階段，主要是按氣調貯藏的技術要求，調節庫溫、濕度和氣體成分，并做好貯藏果蔬的質量監測工作。具體要求如下:
a、貯藏條件的控制。先是庫房預冷和果蔬的預冷，注意降溫時保持庫內外的壓力平衡，只可關門降溫，不可封閉降溫，以免圍擴結構內外產生壓差，對庫體結構造成威脅。封閉氣調應在貨溫基本穩定后進行，降氧速度應盡可能地快。氣調狀態階段的主要任務，是維持氣調參數的基本穩定。接氣調貯藏的技術要求，溫度波動范圍在士0.5℃以內，氧氣和二氧化碳含最變化也應在10.5%以內，乙烯含量在允許值以下，相對濕度應為90%~95%。
b、貯藏中的質量管理。包括經常從庫門和技術走廊上的觀察窗進行觀察和取樣，進行檢測分析。從果蔬入庫到出庫，始終要做好果蔬的質量監測工作，千萬不要片面地認為，只要保證氣調貯藏的技術參數穩定，果蔬的貯藏質量就可得到保證。
3、貯后的生產管理。它包括出庫期間的管理，確定出庫時間后，盡量打開一間，出空一間，出庫前應解除氣密狀態，停止氣調設備運行，通過白然通風換氣，使氣調庫內恢復到大氣狀態。出庫后的發運過程及上架之后要進行質量跟蹤。
