1、氨單級壓縮制冷裝置的啟動
(1)啟動冷卻水系統包括冷卻水泵、冷卻塔風機、壓縮機汽缸冷卻水、曲軸箱油冷卻水等，并檢查以上設備運轉聲音、水量、水溫是否符合要求。
(2)啟動攪拌機及冷媒水系統，如給水泵、回水泵等，并調節流量使送回水量平衡。
(3)盤動皮輪或聯軸器數圈，應正常無扭緊或卡住現象。對于有旁通閥的老系列氨壓縮機，應微開旁通閥，以免盤車時費勁。
(4)打開旁通閥(目的是為了減小啟動電流)，接通電源，將油浸啟動變阻器的手輪，從啟動位置按規定速度移至運轉位置(JR系列三相繞線轉子異步電動機)。對于油浸補償器的啟動方法，可將手輪推向啟動位置，待達到正常轉速時，再將手輪拉向運行位置。如果是JS系列三相鼠籠型異步電動機，只需按動低壓啟動補償器的“啟動”按鈕就可啟動電動機。在上述電動機啟動的同時，迅速打開排出閥，關閉旁通。對于新系列制冷壓縮機，則先打開排出閥，將負荷調節器手輪對準“0"位，以空載啟動電動機。
在關閉旁通閥的過程中，曲軸箱壓力是逐步降低的，當壓力接近于0MPa時，應緩慢開啟吸入閥，使曲軸箱壓力不要太低，這一操作的特點，目的在于減小汽缸奔油，改善油泵工作條件，同時也防止空氣從不嚴密處滲入曲軸箱，對新系列產品將負荷調節器從“0”位移至第二個位置，同樣要求曲軸箱壓力不要太低，微開吸入閥。
(5)當吸入閥開啟之后，注意高低壓表及油壓表的讀數和變化，聽閥門的聲音有無異常，排氣管應發熱，正常應立即投人運轉，慢慢把吸入閥開大。
(6)隨著吸入閥的開大，蒸發壓力逐步下降。當其壓力低于規定壓力時，應微開節流閥，對于新系列產品的制冷壓縮機負荷調節器則應根據負荷情況，投人相應的缸數工作，節流閥的開啟度應與制冷壓縮機制冷量和蒸發器熱負荷相匹配。
(7)記錄啟動時間、各點的溫度、壓力。記錄內容包括制冷壓縮機吸排氣溫度，吸、排氣壓力，油泵壓力，軸承溫度，蒸發器及冷凝器進出口水溫，運行情況及不正常現象等。
2、氨雙級壓縮制冷裝置的啟動
氨雙級壓縮制冷裝置的啟動與單級壓縮差異不大。首先啟動冷卻水系統，然后啟動高壓壓縮機。當中間壓力降至0. 1 MPa時，再啟動低壓壓縮機(方法同單級壓縮);當高壓壓縮機排氣溫度超過60℃時，可以通過節流閥或浮球閥向中間冷卻器供液，液面不宜太高，以免高壓壓縮機產生濕壓縮;當低壓壓縮機吸氣壓力低于0. 1 MPa時，可以通過氨液分離器向蒸發器供液。
