滿液式蒸發器與殼管式冷凝器的形狀與結構都很類似，所不同的是制冷劑的進出口相 反，冷凝器為上進下出，而蒸發器為下進上出。如圖5-11所示為上海冷氣機廠生產的30米， 滿液式蒸發器，筒體二端焊有管板，管板上鉆有許多小孔，供裝蒸發管用，管與管板的連接是用擴管密封（脹管)。為提高擴管的密封性，在擴管時，先涂上環氧樹脂后再擴管，管板外再裝上鑄鐵端蓋，中間用橡皮墊圈密封，端蓋與管板用螺栓壓緊，使蒸發器形成兩個互相隔開而密封的兩個空間。制冷劑在筒體內蒸發管外蒸發，載冷劑(水或鹽水)在蒸發管內流動，載冷劑的進出口在前端蓋上，端蓋上鑄有幾道分水筋，使水在管組內作幾個來回的流動。每一組管稱一流程，圖中的蒸發器有10個流程，這樣做的目的是縮小流體的流通面積，提高水速以增強傳熱效果。載冷劑的選擇由蒸發溫度而定，蒸發溫度在零度以上的可用水作載冷劑，而在零度以下則應用鹽水溶液為載冷劑。因為水在0℃以下要結冰并會脹裂蒸發器的管子。
滿液式蒸發器的筒體內大約一半容積是制冷劑液體，即筒體中心線以下是液體，中心線 以上的容器充滿蒸汽。當壓縮機抽吸時，簡內壓力降低，制冷劑液體吸熱蒸發成干蒸汽或過熱蒸汽，經過集汽室被抽出蒸發器。滿液式蒸發器的進液量要注意控制，其液體一般不應過多地超出筒體的中心線。因為 液面太高容易使濕蒸汽進入壓縮機汽缸而引起液擊。同時，液面也不應過低，這樣會使蒸發器內產生過多的過熱蒸汽，降低蒸發器的傳熱效果。因此，滿液式蒸發器最好用浮球閥或液面指示器來自行控制其液面，才能很好地工作。
與干式蒸發器相比較，滿液式蒸發器的特點是制造工藝較方便，結構緊湊，傳熱性能好， 目前使用還較廣泛，但在操作上要很好的控制進液量，特別對使用熱力膨脹閥來控制進液量 的裝置，更應注意，此外，積存在筒體內的冷凍油很難流回壓縮機，會影響傳熱效果。
