無縫鋼管連軋生產中影響荒管橫向壁厚不均的因素——孔型調整

對二輥式連軋管機而言，軋輥軸線不平行和孔型錯位對無縫鋼管的荒管壁厚不均的影響與自動軋管機一樣。

在實際生產中，二輥式連軋管機常常使用一種規格的芯棒來軋制幾種壁厚的荒管(壁厚變化范圍擴大到2mm)，它是通過調整軋管機各機架軋輥的輥縫值來改變荒管壁厚的。然而，軋輥的輥縫值調整后，孔型的形狀發生了變化，此時若位于孔型頂部的荒管壁厚符合要求，則在孔型側壁處的荒管壁厚偏差會增大。具體來講，軋輥的輥縫值擴大時，孔型側壁處的荒管壁厚增量要小于孔型頂部的荒管壁厚增量;而軋輥的輥縫值減小時，孔型側壁處的荒管壁厚減小量要小于孔型頂部的荒管壁厚減小量。也即當通過調整軋輥的輥縫來改變連軋荒管的壁厚時，會降低荒管的橫向壁厚精度。
 

對三輥可調式連軋管機而言，由3個軋輥所構成的孔型，其孔型中心是通過專用標準機架來校準的，目的在于防止因軋輥歪斜而帶來的軋摘中心偏離孔型中心，以提高荒管的壁厚精度。生產中，當軋輥孔型發生磨損或需要通過孔型調整來適應不同壁厚的鋼管生產時，則需調整軋輥的位置。當軋輥位置調整后，由于軋輥的歪斜會改變孔型中心所對應的圓心角大小，使得同一軋輥輥縫的相鄰2個軋輥的邊緣有可能不在同一圓周面上。在這種孔型中軋制的荒管，自然會出現壁厚偏差。如果軋輥位置(輥縫)的調整量太大，可能會造成比較嚴重的荒管橫向壁厚不均。