據有關資料表明，無縫鋼管的生產過程中，卷渣主要包括連鑄結晶器內的卷渣和由鋼液漩渦引起的卷渣。
為了防止結晶器卷渣，主要是通過控制結晶器內鋼液的流動來實現的。另外還應注意，保護渣的物理性能對卷渣的影響也很大，澆鑄時即使伴有較小的吹氮量，也有助于防止保護渣卷人到鋼液中。
連鑄圓管坯時，只要保證鋼液彎月面處合適的溫度和鋼液的流動，就能有效地防止保護渣卷人到凝固的鑄坯坯殼內。據研究，鋼液彎月面處足夠的液渣厚度及其保溫性能，可以有效地保證鋼液彎月面處足夠的溫度。
保護渣的黏度對卷渣的影響已經得到了證實。在實際的連鑄操作中，采用高a度的保護渣可以大大降低鋼液卷渣的可能性，但是需要注意，當保護渣黏度增大時，會降低對連鑄坯坯殼的潤滑作用。
另外，采用無碳水口既可以大大降低因保護渣卷渣而造成的鑄坯缺陷，又可以有效防止Al20,在水口處聚集。
對于另外一種卷渣，即由鋼液漩渦引起的卷渣，人們亦進行了大量的研究，提出了以下幾種抑制鋼液漩渦的方法。
(1)優化鋼水出口擋渣結構。因為固定或浮動的圓盤和球并不具有明顯的抑制鋼液漩渦的效果。
(2)在鋼水出口附近插人擋板，可以有效抑制鋼液漩渦。
(3)臨時關閉鋼水出口，可以有效抑制鋼液漩渦。
(4)吹氣，可以延遲鋼液漩渦的產生。
防止鋼水的二次氧化，主要是要控制爐渣對鋼水的二次氧化;控制氣氛來防止鋼水的二次氧化;控制耐火材料對鋼水的二次氧化等。
控制爐渣對鋼水的二次氧化，就是要防止當帶有氧化性能的爐渣與脫氧后的鋼液相接觸時，因溶解氧和脫氧劑反應而在鋼中產生夾雜物。為實現此目的，必須防止爐渣卷人鋼包內，最常用的辦法是轉爐采用擋渣堆;電爐采用偏心爐底出鋼;也可以采用扒渣來防止鋼包內的爐渣對鋼液的二次氧化。
