管壞的凹坑和溝槽存在于管坯的表面。無縫鋼管連鑄圓管壞的凹坑和溝槽產生的原因有兩方面。一方面可能是因鑄坯在結晶過程中產生的，與結晶器的錐度太大或二冷區的不均勻冷卻有關;另一方面，也可能是因鑄坯在還沒有完全冷卻時，管坯表面受到機械碰撞或劃傷而造成的。軋制圓管坯的凹坑和溝槽則主要是由軋制工具和輸送設備所造成的。凹坑呈點狀分布;溝槽呈縱向連續或斷續分布。當碰撞體比較尖銳時，凹坑較小但深，這種缺陷容易形成軋后荒管表面的折疊或結疤。溝梢會使管坯經過穿孔之后，在穿孔毛管的表面形成較長的大外折。管坯表面的凹坑和溝槽是裸露在外的，加熱時管坯表面會被氧化。因此，在由凹坑和溝槽所造成的鋼管表面折疊處，其金屬基體的脫碳現象是比較嚴重的。
管坯“耳子”
鋼錠是不存在“耳子”的;連鑄圓管坯的“耳子”并不突出;只有軋制圓管坯容易出現“耳子”。管坯“耳子”有單邊的，也有雙邊的。管坯“耳子”沿縱向連續分布，一般來講，它貫穿整支管坯。無論是連鑄圓管坯，還是軋制圓管坯，其“耳子”都是由于輥縫(連鑄機的拉矯輥、軋鋼機的軋輥)處不是封閉的，在管坯拉矯或軋制時，因拉矯輥或軋輥的壓下量太大或輥縫太小，造成過多的寬展金屬進人輥縫所產生的。
帶有“耳子”的管坯，在斜軋穿孔時極易造成穿孔毛管表面的螺旋狀外折。當采用多邊形的圓鋼錠時，一旦波峰、波谷的差值過大，就相當于鋼錠的表面存在多根“耳子”，穿孔時毛管的表面也會產生螺旋狀外折。
管坯表面無論存在前述的哪一種缺陷，都有可能導致無縫鋼管形成表面缺陷，甚至造成所軋鋼管報廢。在軋管過程中.還沒有有效的辦法來避免或消除由管坯表面缺陷所造成的鋼管表面缺陷.相反通過軋制變形還會使管坯表面缺陷進一步的擴展和延伸。因此，必須加強對管坯表面質量的控制和表面缺陷的清除。經檢查合格后的管坯方可投人軋管生產。
